Herkunftsort:
China
Markenname:
Xinshidai
Pyrit (FeS2) ist eines der häufigsten und am weitesten verbreiteten Sulfidmineralien.Pyrit und andere Eisensulfiderz bleiben in Ländern mit großen Pyritvorkommen wichtige Rohstoffe für die SchwefeldioxidproduktionWir haben eine starke Erfolgsbilanz bei der Konzeption und Implementierung leistungsstarker Anlagen mit einem Durchsatz von 40.000 bis 200.000 Tonnen pro Jahr.
Als Hauptrohstoff wird Pyrit (FeS2) verwendet.
Das Rösten von Pyrit ist oft der erste Prozessschritt bei der Herstellung von Metallen oder Chemikalien.Pyrit wird bei Temperaturen von 600~1000°C in feste Eisenoxid und gasförmiges Schwefeldioxid umgewandelt.:
4FeS2+11O2→2Fe2O3+8SO2
Das heiße SO2-Gas, das aus dem Röster austritt, wird mit Hilfe von Hochdruck-Abwärmekessel und anschließend von Zyklonen behandelt, um überschüssige Wärme und groben Staub zu entfernen.Nach den Zyklonen werden heiße trockene elektrostatische Niederschläge verwendet..
Die Flüchtigkeit von kleineren Verunreinigungen aus dem Röster wie Blei und Arsen hängt davon ab, ob der Röster mit einem Luftmangel oder einem Überschuss arbeitet.Röstereien, die mit überschüssiger Luft betrieben werden, entwickeln tendenziell weniger Submikronpartikel auf Kosten größerer Säureverluste im nassen GasreinigungskreisDurch nasse Reinigung mit einem offenen Sprühturm werden die meisten groben Staubpartikel mit einem Durchmesser von mehr als 5 Mikrometern entfernt.Andere Arten von Reinigungsgeräten sind Venturi- und Tray-Geräte.
Die Gaskühlung in größeren Anlagen erfolgt typischerweise in einem verpackten Kühlturmkreislauf mit schwachen Säure-Kühlern.Gaskühlung ist so konzipiert, dass ausreichend Wasser entfernt wird, um den Wasserhaushalt zu kontrollieren und die gewünschte Säuregehalt des Produkts zu erhalten.
Das Gas, das die nasse Spül- und Kühlgeräte verlässt, enthält immer noch Staubspuren und sauer verbleibende Nebelpartikel.Das Gas wird in feuchten elektrostatischen Vorkommen gereinigt, um Nebel und Staub zu entfernen.
Das entstaubte, entnebelte und gekühlte, aber feuchte Gas aus dem Gasreinigungsbereich wird durch den SO2-Bläser in den Trocknungsturm geleitet.Das getrocknete Gas wird dann durch einen SO2-Gaskompressor komprimiert, der nachgelagert am Trocknungsturm angeordnet istNach der Komprimierung wird das Gas zur Zündtemperatur erhitzt, um im ersten Umwandlerpass eine katalytische Oxidation von SO2 zu SO3 herbeizuführen.Die Endumwandlungseffizienz von 990,8% wird durch Absorption von SO3 in Zwischen- und Endabsorptionstürmen mit zirkulierender Schwefelsäure (98,5%) zur Bildung von Oleum erreicht.und in den Säurebehälter für das Produkt entladen.
Einschließlich ein Röstgerät, Gasreinigungseinheiten, Katalysatoren und Absorptionstürme.
Ressourceneffizienz: Pyrit-Röstereien bieten einen nachhaltigen und kostengünstigen Ansatz zur Erzeugung von Schwefelsäure durch die Verwendung von Pyrit, einer leicht verfügbaren und relativ preiswerten Mineralressource.Durch Gewinnung von Schwefel aus Pyrit, verringern diese Anlagen die Abhängigkeit von externen Schwefelquellen, die erheblichen Preisschwankungen ausgesetzt sein können.
Nebenprodukte Produktion:Pyrit-Röstereien erzeugen Eisenoxid (Fe2O3) als Nebenprodukt, das in verschiedenen industriellen Anwendungen verwendet werden kann.
Energieeffizienz:Es werden Abwärmerückgewinnungssysteme eingesetzt, um Energie zu speichern und wiederzuverwenden, wodurch der Gesamtenergieverbrauch und die Kosten gesenkt werden.
Umweltvorteile:Während Pyrit-Röstung Schwefeldioxid-Emissionen erzeugen kann, entwerfen wir Anlagen, die Verschmutzungsbekämpfungs-Technologien wie Reinigungsgeräte integrieren, um diese Emissionen zu erfassen und zu neutralisieren,Verringerung ihrer Umweltauswirkungen.
Abbildung 1 bis 2 Sichuan Gaoyu Industrial Group 12kta Schwefelsäureanlage auf Basis von Pyritkonzentrat
Abbildung 3 bis 4Yunnan Weilong Chemical Technology Co., Ltd. 300 000-Tonnen-Pyrit-Röstanlage für Schwefelsäure
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