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Anlage zur Herstellung von Schwefelsäure für metallurgische Zwecke EPC-Lösung H2so4

Anlage zur Herstellung von Schwefelsäure für metallurgische Zwecke EPC-Lösung H2so4

Anlage zur Herstellung von Schwefelsäure für metallurgische Zwecke

Metallurgische H2so4-Anlage

H2so4 Pflanzen-EPC-Lösung

Herkunftsort:

China

Markenname:

Xinshidai

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Produktdetails
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Verhandlungsfähig; in der Regel beinhaltet eine Vorauszahlung, Meilensteinzahlungen und eine Endzahl
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
N/A
Produkt-Beschreibung

Individuelle EPC-Lösungen für metallurgische Säureanlagen

In der Natur gibt es in der Regel Nichteisenmetallmineralien als Sulfide.Die direkte Emission dieses SO2-reichen Rauchgases in die Atmosphäre führt zu LuftverschmutzungDer Prozeß zur Herstellung von Schwefelsäure aus dem Schmelzen von Rauchgasen beinhaltet die Rückgewinnung von SO2 zur Herstellung von hochkonzentrierter Schwefelsäure.Diese Methode hat sich inzwischen zu einer etablierten Technologie entwickelt., wodurch der Schwefelgehalt in den emittierten Rauchgasen erheblich verringert und so die Umweltverschmutzung gemildert wird, während gleichzeitig wertvolle Nebenprodukte mit hohem wirtschaftlichem Wert entstehen.Die Integration eines Wärmerückgewinnungssystems in die Säureerzeugungseinheit kann die Betriebseffizienz des Systems erheblich verbessernAußerdem,Die Verwendung eines Abwärmekessels zur Rückgewinnung von Restwärme aus dem Rauchgas zur Erzeugung von Dampfkraft reduziert nicht nur den Energieverbrauch, sondern auch die Produktionskosten für das Unternehmen.

 

Rohstoffe

 

Verwendet Schwefeldioxid (SO2) -Gas, das als Nebenprodukt der Schmelzungen von Nichteisenmetallen (z. B. Kupfer, Zink, Blei) erzeugt wird.

 

Prozessentwicklung
  • Das SO2-Gas aus dem Schmelzen wird gereinigt, um Verunreinigungen zu entfernen.
  • Das gereinigte SO2-Gas wird dann mit einem Katalysator, typischerweise Vanadiumpentoxid, zu Schwefeltrioxid (SO3) oxidiert.
  • Das SO3 wird in Wasser oder konzentrierter Schwefelsäure absorbiert, um Schwefelsäure (H2SO4) zu bilden.
Hauptgeräte
  • Benötigt Gasreinigungseinheiten, Katalysatoren und Absorptionstürme.

 

Leistung der Anlage
  • Reinheit:

Erzeugt hochreine Schwefelsäure, obwohl das anfängliche SO2-Gas oft eine gründliche Reinigung erfordert.

Emissionskontrolle:

Einbezieht fortschrittliche Emissionskontrollsysteme, um Verunreinigungen zu behandeln und die Auswirkungen auf die Umwelt zu minimieren.

Nutzung von Nebenprodukten:

Wir nutzen Schwefeldioxid, ein Nebenprodukt der Metallschmelze, effizient, wodurch Abfall und Umweltverschmutzung reduziert werden.

Umweltvorteile:

Es hilft, die Freisetzung von Schwefeldioxid in die Atmosphäre zu reduzieren, wodurch Säureregen und Luftverschmutzungsprobleme gemindert werden.

Wirtschaftliche Effizienz:

Verwandelt Abgase in wertvolle Schwefelsäure, wodurch zusätzliche Einnahmen erzielt und die gesamte wirtschaftliche Effizienz des Schmelzbetriebs gesteigert wird.

Ressourceneffizienz:

Verringert den Bedarf an Rohschwefel, spart natürliche Ressourcen und senkt die Betriebskosten für die Schwefelsäureproduktion.

Integrierte Operationen:

Oftmals mit metallurgischen Anlagen, wodurch Transportkosten und logistische Komplexität reduziert werden.

Einhaltung der Vorschriften:

Hilft metallurgischen Anlagen, strenge Umweltvorschriften einzuhalten, indem sie die Schwefeldioxidemissionen wirksam steuern und reduzieren.

Metallurgische Schwefelsäureanlagen spielen sowohl beim Umweltschutz als auch bei der wirtschaftlichen Optimierung der Metallindustrie eine entscheidende Rolle.sie zu einem wesentlichen Bestandteil nachhaltiger Industriepraktiken machen.

 

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